1.結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

1.1  結(jié)構(gòu)：

每一效蒸發(fā)器均有降膜列板加熱器，汽液分離室和物料循環(huán)泵組成。加熱器主要由殼體、液體分配器、換熱板及連接管道等組成，汽液分離器由除沫器、筒體、視鏡等組成。

1.2 性能特點(diǎn)：

本套蒸發(fā)器采用列板式降膜加熱器，其換熱系數(shù)高，預(yù)熱器、冷凝器采用螺旋板式換熱器換熱效果好，且不易結(jié)垢，易于維護(hù)。能效利用率高。

 2. 工藝簡(jiǎn)述：

       2.1 工藝流程：

物料由進(jìn)料泵經(jīng)一級(jí)預(yù)熱器E-01、二級(jí)預(yù)熱器預(yù)E-02熱后送入V-101分離室，經(jīng)循環(huán)泵再送到加熱器，通過(guò)液體分配器將物料均勻的分配到換熱板，物料沿?fù)Q熱板內(nèi)壁成膜狀由上而下流動(dòng)，同時(shí)與換熱板外的生蒸汽換熱被加熱到沸點(diǎn)，溶劑不斷被汽化，汽液混合物在加熱器下料室積聚并被送至分離器進(jìn)行汽液分離，下料室和分離器的底流由循環(huán)泵加壓后送入下一個(gè)循環(huán)，一效完成液經(jīng)過(guò)料管被送至二效進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。

二效完成液由二效循環(huán)泵經(jīng)過(guò)料管被送至三效蒸發(fā)器分離室，再經(jīng)循環(huán)泵送到加熱室的上料室，經(jīng)液體分配器將物料均勻地分配到換熱板，物料沿?fù)Q熱板內(nèi)壁成膜狀由上而下流動(dòng)，二次蒸汽被送至三效加熱器的蒸汽通道，與換熱板外的物料進(jìn)行熱交換并將物料加熱到沸點(diǎn)，溶劑不斷的被汽化，汽液混合物在加熱下料室積聚并被送至分離室進(jìn)行汽液分離，料液經(jīng)由分離室的底部流出通過(guò)循環(huán)泵加壓后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。三效完成液效完成液經(jīng)檢測(cè)合格后通過(guò)出料泵被送至成品儲(chǔ)罐。

    2.2  物料流程：

 2.3蒸汽流程：

 2.4凝結(jié)水流程：

   2.5不凝氣流程：

3. 正常運(yùn)行操作指標(biāo)：

3.1 一效蒸發(fā)溫度：75℃；

3.2 二效蒸發(fā)溫度：95℃；

3.3 三效蒸發(fā)溫度：115℃；

3.4 冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃，出水溫度：≥40℃；

    以上指示僅供參考，以實(shí)際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)！