*******有限公司污水項目處理方案

一，農藥廢水處理概述：

本項目當前沒有確切水質，據甲方所述-------水質很接近生活污水，有少量低濃度硫化物和磷化物的農藥廢水匯入，水量4.5噸/小時；工藝流程已經由設計單位限定好，我方據此給出工藝配置和說明，并且約定鑒于水質目前沒有確定，配置要為日后真實水質預留增改空間。

二，排放要求：

    甲方資料里說的排放水質要求達到國家城市雜用水二級B類標準，我方暫時按照慣例采用?污水綜合排放標準?（GB 8978-2002）的二級B來對待。 

即：COD≤120mg/L            BOD≤30mg/L               SS≤30mg/L  

    氨氮≤25mg/L             總磷≤3mg/L               pH  6-9

三，編制依據:

● ?室外排水設計規范?                             GB5001 4-2006

● ?化學工業主要水污染物排放標準?江蘇省地方標準   DB32_939_2006

● ?污水綜合排放標準?                             GB 8978-2002

● ?地面水環境質量標準?                           GHZB1 - 1 999

●建設方提供的有關汚水水質水量、平面布局、工程地質等基礎資料;

● 國家其它相關標準與規范 。

 農藥廢水焚燒

四，工藝流程：

工藝描述：

    1，調節池---污水通過格柵攔污進入調節池，設置調節池的目的主要是調節污水的水量和水質。

    2，微電解池---新型微電解技術可高效去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。它是在無需外接電源的情況下自身產生1.2伏電位差對廢水進行電解處理。當系統通水后設備內形成原電池系統，在其周圍產生許多電場形成電流。對廢水進行電解的原理；達到降解有機污染的目的。鐵在酸性條件下釋放鐵離子生成新生態Fe2+。Fe2+具有氧化--還原的作用、能與廢水中的許多組分發生氧化還原反；⑴將六價鉻還原為三價鉻;⑵將汞離子還原為單質汞；⑶將硝基還原為氨基；⑷將偶氮廢水的有色基團或助色基團氧化--還原；達到降解脫色作用；提高了廢水的可生化性。生成的Fe2+調PH值進一步產生Fe3+；Fe3+是一種很好的絮凝劑。它們的水合物具有較強的吸附-絮凝作用、Fe3+在減的作用下進一步產生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠遠高于那些外加化學藥劑水解得到的絮凝劑；分散在水污中的懸浮物、、有毒物、金屬離子及有極大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理：電化學、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用對廢水進行處理。

微電解的技術特點:

a、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題。

b、內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。

c、采用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快。

d、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同。

e、電解處理方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。

3，生化處理一體機---A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

    本項目污水以生活污水為主有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。在A級池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO₂-N、NO₃-N轉化為N₂，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養化污染。經過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。

    A級池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO₂-N、NO₃-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A級池進行內循環，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進入A級池，回流比為100%-200%；一部分流入二沉池，進行固液分離；二沉池固液分離后的出水合格直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內濃縮后的污泥采用糞車外運作農肥處理。

    A/O生物接觸氧化工藝的技術特點：

   a﹑效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

  b﹑流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

  c﹑缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。

  d﹑容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，具有較高的容積負荷。

  e﹑缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

五，參數及配置：

1，調節池：體積50立方   3×8.2×2米   停留時間11小時  配置2臺提升泵，一用一備。

2，微電解池：體積50立方   3×8.2×2米   停留時間11小時，內置鐵碳微電解填料。

3，生化處理一體機：60立方  3×10×2米  其中A池停留時間3小時，O池停留時間6小時，二沉池停留時間1小時，剩余空間大約7.5平方用作設備間。

A池和O池都內置填料和曝氣裝置﹑污泥回流裝置﹑排泥裝置以及溶解氧監控裝置。

低濃度硫化物廢水焚燒

  設計：新鄉市雙誠環保設備有限公司